“剩余安全寿命，预估为零。”模型给出了冰冷的结论。

张专家的后背瞬间被冷汗浸湿。

如果按照传统流程，这枚“定时炸弹”很可能在扯皮和等待中被忽略过去。

还没等他从后怕中缓过神来，模型已经基于原有的结构，给出了五种全新的优化设计方案，每一种方案都详细标注了材料配比、结构强度和制造成本的变动。

何维只扫了一眼，便指向了其中一个结构最简洁、材料最普遍的方案：“就用这个。设计组，半小时内完善细节，出正式图纸。制造组，立刻去材料库领取对应的GH4169高温合金，准备上机！”

“是！”

命令被不折不扣地执行。

半小时后，优化后的阀门设计图纸，已经通过内部网络，传送到了不远处的精密制造车间。

一块银白色的高温合金，被固定在了红星工业自己生产的顶级HX-01型五轴加工中心上。

随着指令输入，机床发出低沉的轰鸣，在冷却液的喷洒下，开始以肉眼难以想象的精度，对那块金属进行飞速的切削、钻孔、塑形。

张专家呆呆地站在车间外，隔着巨大的防爆玻璃，看着那枚凝聚了现代工业顶尖技术的阀门，在自己人手中，从一块原材料，一点点地变成型。

他脑海里，只剩下一个念头：原来，这就是何维说的“垂直整合”……

这是一种将设计、仿真、制造、测试所有环节，全部压缩在同一个屋檐下的、恐怖的工业能力！

它将传统航天那以“月”甚至“年”为单位的迭代周期，活生生地压缩到了以“小时”为单位！

四个小时后，一枚闪烁着金属光泽、完美无瑕的全新强化型阀门，被送到了整备车间。

又过了两个小时，它通过了严苛的超高压测试，被成功安装到了三号发动机上。

一个在传统体系下，足以让整个复飞计划延误数月的致命难题，在红旗航天，从发现到解决，总共耗时，不到八个小时。

小主，

……

与此同时，在指挥中心的财务办公室里，林秋宜和她的团队，也经历了一场思想上的风暴。

一份关于此次SXZ-1回收箭的整备维护成本核算报告，刚刚新鲜出炉。

林秋宜看着报告的最终数字，捏着鼠标的手，因为激动而微微颤抖。