理论每天可以生产21支棉纱86吨，实际生产棉纱74吨左右。”

赵一帆见钟市长点了点头，他指着一个个盛着棉条的大桶接着继续往下说：

“气流纺和环锭纺的主要区别体现在纺纱工艺、纱线特性用途以及生产效率三个方面。”

“环锭纺属于机械式非自由端纺纱。

它采用锭子、钢领、钢丝圈实现机械加捻，纤维被持续固定在纺链中完成30mm以上的纺纱。

环锭纺需要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、落筒六道工序

每100个纱锭小时产量约2.5-3.5公斤。”

“而气流纺属于自由端气旋式成纱。

它在转杯内采用负压气流输送纤维，形成离心式纤维凝聚层自动成纱。

气流纺工艺流程省略了粗纱、细纱等环节，纤维仅经过清花、梳棉、并条三道工序。

气流纺最高转速可以达到15万转/分，从理论上来说，它的生产率可达到环锭纺的10倍。即每100锭小时产量约35公斤。”

“气流纺和环锭纺相比，有三个优点。

第一，气流纺能耗低。它单位能耗比环锭纺要低25%-30%。

第二，气流纺用工成本低。它万锭用工约为环锭纺的65%。

第三设备投资小。目前新型智能环锭纺设备价格是气流纺的2-3倍。”

“既然现在纺织业属于卖方市场，产品供不应求，为什么不趁这千载难逢的机会扩大生产？

气流纺产能高、运营成本也低，设备便宜，所需要投资少，我们为什么不再上一个气流纺车间？”

钟延睦听说气流纺有这么多优点，就忍不住向赵一帆提了一个问题。

气流纺车间是赵一帆起家的地方。

赵一帆就是在气流纺车间主任位置上被提拔为厂总工程师的，后来他才进一步成为分管生产和技术的副厂长。

赵一帆对气流纺情有独钟，对气流纺车间更是高看一眼、厚爱一层。即便他担任了总工程师、副厂长，还是喜欢往气流纺车间跑。

但是，赵一帆这人脑子难得清醒。

“市长，您也知道，吕贵才那伙人把厂子的盈利都揣进了他们私人腰包，弄得厂子连工人的工资都发不全。虽然前两年气流纺形势很好，可是厂里财务室的钱还不如一个普通人家的钱多，哪里又有钱去上马新气流纺车间？

本小章还未完，请点击下一页继续阅读后面精彩内容！

另外，凡事都有它的两面性。